1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提（tí）高了強（qiáng）度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損（sǔn）探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋（guō）內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位（wèi）報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製（zhì）係（xì）統中，通過計算機智能（néng）分析，自（zì）動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大（dà）幅降低燃料（liào）的消耗。
