房山電磁蒸汽發生器設備生產廠家（jiā）

電磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在（zài）料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少（shǎo）了（le）熱量（liàng）的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象（xiàng）產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大（dà），壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約（yuē）為（wéi）2%，控製（zhì）單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行（háng）期（qī）間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化（huà）驗（yàn）人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進（jìn）行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有（yǒu）可疑之處，但並（bìng）不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用（yòng）濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú），以水為介質，將熱能（néng）輸送給（gěi）用熱設備（bèi）後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方（fāng）便，是一種安全、高（gāo）效、節能（néng）的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境（jìng）汙染、對設備（bèi）無腐（fǔ）蝕（shí），對操（cāo）作工人（rén）健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有（yǒu）補（bǔ）償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文（wén）件（jiàn），及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主（zhǔ）體采（cǎi）用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈（quān）本身基本不會產生熱量（liàng），壽命（mìng）長，無（wú）需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充（chōng）分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件（jiàn）下（xià），比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜（lǎn）線繞製（zhì），絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂