1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定（dìng）工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及（jí）螺紋煙（yān）管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要（yào）求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大（dà），適應負荷能（néng）力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用（yòng）新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該（gāi）數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分（fèn）析，自動調整燃燒設備（bèi）的（de）配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料（liào）的消耗（hào）。
