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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽(qì)發生器特點 一、介紹 電(diàn)磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為(wéi)熱能的裝置。電(diàn)磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流(liú)電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高(gāo)速變化的交變(biàn)磁場(chǎng),當磁場內的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流(liú),使金屬材料本身自行高速(sù)發(fā)熱,從而(ér)達到加熱(rè)金屬材料料筒內的物質。本係列(liè)鍋爐(lú)具有高、低水位報警和低(dī)水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護(hù)功能。 二.性能特(tè)點: 電磁加熱技術是通過電(diàn)磁感應原(yuán)理使金屬料筒自身(shēn)發熱並且可以根據(jù)具體情況在料筒外(wài)部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散(sàn)失,提(tí)高了熱效率,因此節電效果十(shí)分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣(yuán)材料和高溫(wēn)電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升(shēng)溫速率快(kuài)、無需要維修等優點,減少了維修時間(jiān),降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企(qǐ)業(yè)的生產(chǎn)成本與電熱管加(jiā)熱(rè)所存在的(de)優勢: 普通加熱管(guǎn)加(jiā)熱方式(shì)均為(wéi)接觸式熱傳遞加熱(rè)具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有(yǒu)慣(guàn)性現(xiàn)象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不(bú)能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗(hào)大,壽命短。 電磁感應(yīng)加熱:為非接觸電磁(cí)感應加熱,具有以下優點(diǎn): (1) 耗電量的(de)95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單(dān)元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將(jiāng)98%的能(néng)量(liàng)保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料(liào)筒(tǒng),而其它部(bù)位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫迅(xùn)速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均(jun1)勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水(shuǐ)的監測: 蒸汽鍋爐的給(gěi)水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉動(dòng)機械的監測; 對於水(shuǐ)泵等要采用一(yī)看二聽三摸的(de)方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製(zhì)一般(bān)采用(yòng)自動控製(4)水處理設備的(de)運行狀(zhuàng)態 要定期(qī)檢查水處理設備中的離子交(jiāo)換劑是否(fǒu)失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處(chù),如有滲漏應予修複。鍋爐運行(háng)每隔3~6個(gè)月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚(shàng)須進(jìn)行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥(ní)渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐內外(wài)進(jìn)行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺(quē)陷(xiàn)應及早修理。若缺陷(xiàn)並不嚴重,亦可留待下次停(tíng)爐時修理。如(rú)發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐(fǔ)蝕,底座等每年至少要(yào)油漆(qī)一次。蒸汽鍋爐(lú)長期不用應采用濕保(bǎo)養(yǎng)法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢(gòu)徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水(shuǐ)至(zhì)全(quán)滿(mǎn),將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後(hòu)關閉所有(yǒu)閥(fá)門。氣候寒冷的地方(fāng)不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內(nèi)重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作(zuò)。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方(fāng)便,是一種安(ān)全、高效、節能的理想首選供熱設(shè)備(bèi)。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操(cāo)作工人(rén)健康無影響; 2.升(shēng)溫迅速,熱效率高,在工藝條(tiáo)件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當(dāng)達到設定值時,自動啟(qǐ)停;運行(háng)無(wú)噪音,對環境無任(rèn)何汙染; 3.壓力(lì)低,在較低(dī)的工作壓力下(xià),能(néng)獲得較高的工作溫度,完全(quán)無跑、冒、滴、漏(lòu)現(xiàn)象,安(ān)全(quán)可靠,無須 24 小(xiǎo)時專人(rén)值(zhí)守; 4.本設備為臥式(shì)撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐(lú)房; 5.工(gōng)作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的(de)變化,在係統內有補償技術措(cuò)施。取消了水處理設備及(jí)大量的鍋爐用水; 6.循環(huán)供熱(rè)前有嚴格控製工作介(jiè)質內空(kōng)氣(qì)、水分及其他低揮發物含量的技術措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵(bèng)組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給(gěi)水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用(yòng)戶出廠技術(shù)文件,及產品(pǐn)出(chū)廠清單,安裝說明。 四.設(shè)備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采(cǎi)用型鋼焊接製作,具有(yǒu)足夠的承重能力。加(jiā)熱(rè)爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身(shēn)基本不(bú)會(huì)產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受(shòu)500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不(bú)需(xū)維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經(jīng)高頻(pín)電(diàn)磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱(rè)量聚集於加熱體內(nèi)部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無(wú)需高溫防護,安(ān)全可靠。 高效節能: 采用內熱加(jiā)熱方式,加熱體內部分子直接感(gǎn)應磁(cí)能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高(gāo)了生產效(xiào)率。 準確控溫(wēn): 線圈本身不發熱,熱(rè)阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫(wēn)度一致,溫度控製實時準確,明(míng)顯改善產品質量,生產效率高。 絕(jué)緣性(xìng)好: 電磁線圈為定製(zhì)專用耐高溫(wēn)高壓特種電纜線繞製,絕緣性能(néng)好,無需與罐體外壁直接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂

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