撫州電磁蒸汽發生器型號以及參數

電（diàn）磁蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽（qì）發生器特（tè）點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速（sù）變化的高（gāo）頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使（shǐ）金屬（shǔ）料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱（rè）效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本（běn）身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用（yòng）壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修（xiū）等（děng）優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大（dà）的（de）塑料製（zhì）品企（qǐ）業使用，大大的（de）降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具（jù）有以（yǐ）下缺（quē）陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其（qí）絕緣隔熱（rè）層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規（guī）定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與（yǔ）排汙（wū）應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監（jiān）視。發現異常（cháng）現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期（qī）檢（jiǎn）查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處（chù），如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿（mǎn），將（jiāng）爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為（wéi）介（jiè）質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加（jiā）熱，並且能（néng）對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠（chǎng）簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器（qì）：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本（běn）不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性（xìng）低，料筒內（nèi）外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產（chǎn）效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路（lù）故障，安全無憂（yōu）