1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰（yàn）在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達（dá）到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆（sōng）打開（kāi），檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其（qí）實時處在（zài）最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅（fú）降低燃（rán）料的消耗。
