1、鍋爐（lú）的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各（gè）部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊（hàn）接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保（bǎo）證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸（zhēng）汽（qì）品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用（yòng）不（bú）鏽鋼作（zuò）電極棒（bàng），聚四（sì）氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配（pèi））：該係統能成（chéng）功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據（jù）傳送（sòng）到控製係統（tǒng）中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
