黑（hēi）河LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠（chǎng）家

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能（néng）的裝置（zhì）。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料（liào）本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材（cái）料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的（de）散失，提（tí）高了熱（rè）效率，因此（cǐ）節電效果十（shí）分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因（yīn）為電（diàn）磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而（ér）且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本（běn）。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在（zài）的優（yōu）勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及（jí）升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電（diàn）磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利（lì）用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方（fāng）法進行監（jiān）視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的（de）水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做（zuò）上（shàng）述各（gè）項工作（zuò）外，尚須進行下（xià）列（liè）工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可（kě）留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采（cǎi）用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候（hòu）寒（hán）冷的地方不（bú）可采用濕（shī）保養法，以免水凍結（jié）後（hòu）損壞（huài）蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條（tiáo）件（jiàn）下（xià）溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加（jiā）熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加（jiā）熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠（gòu）的（de）承重能力（lì）。加熱爐本體外（wài）保溫（wēn）采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成（chéng）本；加熱部分采用環（huán）形電（diàn）纜結（jié）構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高（gāo）頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節（jiē）能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件（jiàn）下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂