衡陽電磁蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用（yòng）電磁（cí）感應原（yuán）理將電能轉換為（wéi）熱（rè）能的（de）裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功（gōng）能（néng）。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使（shǐ）金屬料（liào）筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體（tǐ）情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而（ér）且是采用絕（jué）緣材料和高（gāo）溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題（tí），具有使用壽（shòu）命長、升溫速率（lǜ）快（kuài）、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已（yǐ）被廣（guǎng）大的塑料製品（pǐn）企業（yè）使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存（cún）在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排（pái）汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進（jìn）行監（jiān）視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理（lǐ）。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作（zuò）外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦（yì）可（kě）留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次（cì）。蒸汽（qì）鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便（biàn），是一種（zhǒng）安全、高（gāo）效、節能（néng）的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能（néng）為（wéi）熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無（wú）環（huán）境汙（wū）染、對（duì）設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化（huà）操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設（shè）定（dìng）值時（shí），自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境（jìng）無任何（hé）汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水（shuǐ）處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質（zhì）內（nèi）空氣、水（shuǐ）分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電（diàn）加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術（shù）文件（jiàn），及產品出（chū）廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸（suān）鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會（huì）產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以（yǐ）上高（gāo）溫，使（shǐ）用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於（yú）加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂