衡陽電磁蒸（zhēng）汽鍋爐報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直（zhí）流（liú）電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬（shǔ）材料時會（huì）在金屬（shǔ）體（tǐ）內產生（shēng）無數（shù）的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材（cái）料（liào）料筒（tǒng）內的物質（zhì）。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是（shì）采用（yòng）絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加（jiā）熱（rè）所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以（yǐ）下優（yōu）點:

(1) 耗（hào）電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其（qí）它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣（guàn）性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超（chāo）長

三、維護與保（bǎo）養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測（cè）:

蒸汽鍋（guō）爐的給（gěi）水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要（yào）時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上（shàng）述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並（bìng）不影響安全生產時，應（yīng）作（zuò）出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆（qī），以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷（lěng）的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運（yùn）行進行高（gāo）精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱（rè）效率高，在（zài）工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值（zhí）時（shí），自動啟停；運（yùn）行（háng）無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下（xià），能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大（dà）量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力（lì）櫃，給水泵（bèng）組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁（cí）加熱（rè）器（qì）：壽（shòu）命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構（gòu），電纜本身不會（huì）產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫（wēn），使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安（ān）全可靠： 料筒（tǒng）外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱（rè）效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了（le）生（shēng）產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁（cí）線圈為定（dìng）製專用耐高（gāo）溫高（gāo）壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂