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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋(guō)爐/電(diàn)磁(cí)蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電(diàn)磁感應原理(lǐ)將電能轉換為熱能的裝(zhuāng)置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓(yā)電,高速變化的高頻高壓(yā)電流流過線圈(quān)會產生高速變化的交變(biàn)磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數(shù)的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金(jīn)屬材料料筒(tǒng)內的物(wù)質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保(bǎo)護功能。 二.性能特(tè)點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使(shǐ)金屬料筒自身(shēn)發熱並且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹(guǒ)一定(dìng)厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就大大減少了熱(rè)量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分(fèn)顯著,可達30%~75%。因為電磁加(jiā)熱圈本身並不發熱,而且(qiě)是采用絕緣材料和高溫電纜(lǎn)製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化(huà)而縮短(duǎn)使(shǐ)用壽命的問題,具(jù)有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減(jiǎn)少了維修時間,降低了成本。現已被(bèi)廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企(qǐ)業的生產成本(běn)與電熱管加熱(rè)所(suǒ)存在的優勢: 普通(tōng)加熱管加熱(rè)方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工(gōng)作熱能。 (2)加熱必須通(tōng)過(guò)接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有(yǒu)死角,不能完全包裹在(zài)料筒外層 (5)加熱(rè)圈損耗大(dà),壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸(chù)電磁(cí)感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電(diàn)量的95%轉化為工作熱能(néng)。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣(yuán)隔(gé)熱層可以將(jiāng)98%的能量(liàng)保留(liú)在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它(tā)部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅(xùn)速高效 (4)加(jiā)熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準(zhǔn)的規定(dìng)。並定期取樣化(huà)驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化(huà)驗與排汙應有詳(xiáng)細記錄(lù)。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三(sān)摸(mō)的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理(lǐ)。必要時要停運檢修,均不(bú)可大意(yì)(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運(yùn)行狀態 要(yào)定期檢查水處理設備中(zhōng)的離子交換(huàn)劑是否失效(xiào),或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次(cì)。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應(yīng)予修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停(tíng)爐進行全(quán)麵(miàn)的檢查(chá)維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的(de)水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸汽(qì)鍋爐內外進行檢查,如受(shòu)壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象(xiàng)。若發(fā)現有(yǒu)嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安(ān)全生產時,應作出記錄(lù)以便日後參考。(3)檢查(chá)完(wán)畢後可在著水麵塗油(yóu)漆,以防腐蝕,底(dǐ)座等每年至少要油漆一次(cì)。蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後(hòu)放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷(lěng)的地方不可采用濕保養法,以免水凍結(jié)後損壞蒸汽鍋爐。 性能特(tè)點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送(sòng)給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控(kòng)製工作。係統熱利用率高,由(yóu)於模塊整體安裝,運行維(wéi)修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本(běn)設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在(zài)工藝條件下溫度均勻; 2.自動(dòng)化操(cāo)作,壓力、溫(wēn)度自動監測,當達到設定值時,自動啟(qǐ)停;運行無噪音,對(duì)環(huán)境無任何汙(wū)染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下(xià),能獲得較高的工作溫度,完(wán)全無跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守(shǒu); 4.本設備為臥式撬(qiào)裝結構緊湊(còu),占地麵積(jī)小,便於維修(xiū),可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫度(dù)升降對體積的變化,在(zài)係統內有補償技(jì)術措施。取消了水處理設備(bèi)及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含(hán)量的技術措施。 出廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱(rè)元(yuán)件、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給水泵(bèng)組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時將(jiāng)鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表(biǎo)、鍋爐自動控製櫃及其另(lìng)件全(quán)部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶(hù)出廠(chǎng)技術(shù)文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能(néng)。主體(tǐ)采用型鋼焊接(jiē)製作(zuò),具有足夠的承重能力。加熱爐本體外(wài)保溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱(rè)器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量,壽命(mìng)長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電(diàn)纜(lǎn)本身不(bú)會(huì)產生(shēng)熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電(diàn)磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集(jí)於加熱體內部(bù),電磁線圈(quān)表麵(miàn)溫度略(luè)高於室溫(wēn),可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高(gāo)效節能: 采用內熱加熱(rè)方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快(kuài),平(píng)均預熱時間比電阻圈加熱方式(shì)縮短60%以上,同時熱效(xiào)率高達90%以上,在同等條件下,比電阻(zǔ)圈(quān)加熱節(jiē)電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線(xiàn)圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確(què),明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專(zhuān)用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外壁直(zhí)接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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