和平LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器價（jià）格

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁（cí）加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直（zhí）流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流（liú）過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性（xìng）金屬材（cái）料時會在金（jīn）屬體內產生（shēng）無數（shù）的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金（jīn）屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱（rè）並且可以（yǐ）根據具體（tǐ）情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節（jiē）電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發（fā）熱（rè），而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈（quān）的電（diàn）阻絲（sī）在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少（shǎo）了維修時間（jiān），降低（dī）了成本。現（xiàn）已被廣（guǎng）大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通（tōng）過接（jiē）觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有（yǒu）慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫（wēn）都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命（mìng）短。

電磁感應（yīng）加熱:為（wéi）非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並（bìng）定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一（yī）看（kàn）二聽三（sān）摸的（de）方法進（jìn）行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理（lǐ）設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備（bèi）中（zhōng）的離子（zǐ）交換劑是否失效（xiào），或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述（shù）各項工作（zuò）外（wài），尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生（shēng）產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的（de）氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸（shū）送給用熱設備後再（zài）返（fǎn）回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模（mó）塊整體（tǐ）安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙（wū）染；

3.壓（yā）力低，在較低的（de）工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱（rè）前有（yǒu）嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能（néng）。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安（ān）全可靠（kào）： 料筒外壁經高（gāo）頻（pín）電磁作用（yòng）發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表（biǎo）麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內（nèi）熱加（jiā）熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常（cháng）快，平均預熱時（shí）間（jiān）比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能（néng）好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂