和（hé）平YLW係列有機熱載體爐工作原理

YLW係列有（yǒu）機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由（yóu）上部本體和下（xià）部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒所需（xū）的（de）空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗（yàn）嚴格按（àn）《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行（háng），並經（jīng）特種設備安（ān）全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓（yā）合格（gé），確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用（yòng）藝能（néng）獨有技術設計並（bìng）進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控製技術（shù）後司爐（lú）人員可降至1人（rén）操（cāo）作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。