1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背（bèi）順（shùn）流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部（bù）分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱（rè）保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒（bàng），聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可（kě）靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統（tǒng）能成功（gōng）監測煙氣（qì）中的含（hán）氧量（liàng），並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配（pèi）比（bǐ），使其（qí）實（shí）時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的（de）消耗。
