河西電磁蒸（zhēng）汽鍋爐型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再（zài）將直流電轉換成頻（pín）率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高（gāo）速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大（dà）的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外（wài）層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非（fēi）接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應（yīng）予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安（ān）全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙（wū）垢徹底（dǐ）清除，衝（chōng）洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效（xiào）、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫（wēn）度（dù）自動監（jiān）測，當（dāng）達到設定（dìng）值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙（wū）染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵（miàn）積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作（zuò）介質（zhì）受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電（diàn）加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受（shòu）500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內（nèi）熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生（shēng）產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣（yuán）性能好，無（wú）需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂