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電(diàn)加熱鍋爐(lú)係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽(qì)發生器特點 一、介紹 電磁(cí)加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流(liú)電轉換(huàn)成頻率為20-40KHz的高頻(pín)高壓電(diàn),高速變化的高(gāo)頻高壓電流流過(guò)線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性(xìng)金(jīn)屬材料時會在金屬體內產生無數(shù)的小渦流,使金屬材料本(běn)身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低(dī)水位聯鎖保護(hù)、超(chāo)壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁(cí)加熱技術是通過電磁感應原理(lǐ)使(shǐ)金(jīn)屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部(bù)包裹一定厚(hòu)度的隔(gé)熱保(bǎo)溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜(lǎn)製造所以不存在著像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問(wèn)題(tí),具有使用(yòng)壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產(chǎn)成本與(yǔ)電(diàn)熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加(jiā)熱方式均為接觸式熱傳遞(dì)加(jiā)熱(rè)具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加(jiā)熱必須通過接觸方式傳遞熱(rè)能 (3)加熱及(jí)冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在(zài)料筒外層 (5)加(jiā)熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感(gǎn)應加(jiā)熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工(gōng)作熱能。線圈損耗約(yuē)為(wéi)2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上(shàng),即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部(bù)位保持冷卻。 (3)消除加(jiā)熱的慣(guàn)性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長(zhǎng) 三、維護與保養(yǎng) 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標準的規(guī)定(dìng)。並定(dìng)期取樣化驗。由(yóu)化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗(yàn)與排汙應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測; 對於水泵(bèng)等(děng)要采用一看二聽三摸的方法(fǎ)進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可(kě)大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控(kòng)製(4)水處理設備(bèi)的運行狀態 要定期檢(jiǎn)查水處理(lǐ)設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處(chù),如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應(yīng)停爐(lú)進行全麵的檢查維(wéi)修(xiū)除(chú)做上述各項工(gōng)作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水(shuǐ)洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐內外進行(háng)檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺(quē)陷應及早修理。若缺陷並不嚴重(chóng),亦可留待下次停爐時修理(lǐ)。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記(jì)錄以便日(rì)後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油(yóu)漆,以防腐(fǔ)蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽(qì)鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停(tíng)運後放出爐水,將內部汙垢(gòu)徹底清除(chú),衝(chōng)洗幹淨,重(chóng)新注入已處理的水(shuǐ)至全滿,將爐水加(jiā)熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然(rán)後關閉(bì)所有閥門(mén)。氣候寒冷的地方不可采(cǎi)用濕(shī)保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸送給用熱設(shè)備後再(zài)返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作(zuò)。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種(zhǒng)安全、高效、節(jiē)能的理想首選供熱設備。 1.本設備(bèi)以電能(néng)為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康(kāng)無影響; 2.升溫迅速,熱效率高(gāo),在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操(cāo)作,壓力、溫度自動監(jiān)測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音(yīn),對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完(wán)全無跑、冒、滴、漏(lòu)現象(xiàng),安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬(qiào)裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用(yòng)鍋爐房(fáng); 5.工作介(jiè)質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處(chù)理設備及大量的鍋爐用水(shuǐ); 6.循環供熱前(qián)有嚴格控製工作(zuò)介質內空氣、水分及(jí)其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措(cuò)施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋(guō)爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給水泵組(zǔ)成。 2.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐出廠時將鍋爐主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部(bù)裝配在鍋爐底(dǐ)座上進行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠(chǎng)技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主(zhǔ)機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能(néng)。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠(gòu)的承重能力。加熱爐本體外(wài)保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電(diàn)磁加熱(rè)器:壽命長:電(diàn)磁加(jiā)熱因線(xiàn)圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無(wú)維護更(gèng)換成本;加熱部分采用環形電(diàn)纜結構,電纜本(běn)身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期(qī)基本無維護(hù)費用。 安(ān)全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱(rè)量(liàng)利(lì)用充分,基本無散失。熱量聚集(jí)於加熱體內(nèi)部,電磁線圈表麵溫(wēn)度略高(gāo)於室溫(wēn),可以安全觸摸,無需高溫防護(hù),安(ān)全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式(shì),加熱(rè)體內部分子(zǐ)直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快(kuài),平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱(rè)效率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫(wēn): 線圈本身不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準(zhǔn)確(què),明顯改善產(chǎn)品質量(liàng),生產效率高。 絕(jué)緣性好: 電磁線圈(quān)為定製專用耐高溫高壓特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短路(lù)故障,安全無憂

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