1、鍋爐的（de）設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐（lú）安全監察規（guī）程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作（zuò）。
2、本體（tǐ）為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫（wēn）材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙（wū），性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接（jiē），可（kě）輕鬆（sōng）打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率大大（dà）提高，從（cóng）而可大幅（fú）降低燃（rán）料的消耗。
