1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形（xíng）爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了（le）強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監（jiān）測（cè）煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比（bǐ），使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效（xiào）率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
