1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用（yòng）技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙（yān）火（huǒ）管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽（dǎn）及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強（qiáng）度（dù），又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對（duì）接連接，並經（jīng）X射線及超聲（shēng）波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量（liàng）輕，散熱損失（shī）少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作（zuò）電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護（hù）方便快捷（jié）。
9、氧含量調（diào）節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消（xiāo）耗。
