1、鍋爐的設計（jì）、生產製造（zào）、監督（dū）檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工（gōng）作。
2、本體（tǐ）為鍋殼（ké）式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了（le）各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接（jiē）連接，並（bìng）經X射線及超聲波無（wú）損探傷（shāng），確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料（liào）的消耗。
