黃（huáng）山電磁蒸汽鍋爐工作原理

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉（zhuǎn）換為（wéi）熱能的（de）裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈（quān）會產生高速變（biàn）化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁（cí）力（lì）線通過（guò）導磁性金屬（shǔ）材料（liào）時（shí）會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料（liào）本身自行（háng）高速（sù）發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能（néng）特點:

電磁加熱技（jì）術（shù）是通過電（diàn）磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發（fā）熱並（bìng）且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高（gāo）了熱效率，因此節電效果（guǒ）十（shí）分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且（qiě）是（shì）采用（yòng）絕緣（yuán）材料和高溫（wēn）電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企（qǐ）業使（shǐ）用，大大的降低了企業的（de）生產成本（běn）與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損（sǔn）耗（hào）大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為（wéi）2%，其絕（jué）緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐在運行期間應（yīng）注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門（mén）、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴（yán）重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生（shēng）產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入（rù）已處（chù）理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞（huài）蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安（ān）全（quán）、高效、節能的（de）理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技（jì）術（shù）措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說（shuō）明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽（shòu）命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無（wú）維護（hù）更換成（chéng）本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上（shàng）高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部（bù）分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用（yòng）耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂