黃山電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流（liú）流過線圈會產（chǎn）生高速變化的（de）交變磁場，當磁（cí）場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數（shù）的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有（yǒu）高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖（suǒ）保護功能（néng）。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒（tǒng）外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維（wéi）修等（děng）優（yōu）點，減（jiǎn）少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本（běn）與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能（néng）量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部（bù）位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於（yú）水泵（bèng）等要采用一看（kàn）二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製（zhì）(4)水處理設備的（de）運行狀（zhuàng）態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交（jiāo）換（huàn）劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項（xiàng）工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可（kě）留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處（chù）理的水至全（quán）滿，將（jiāng）爐（lú）水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣（qì）體排出爐（lú）外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱（rè）設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當（dāng）達到設定值時（shí），自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措（cuò）施。取（qǔ）消（xiāo）了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加（jiā）熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另（lìng）件全部（bù）裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用（yòng）戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產（chǎn）效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈（quān）本（běn）身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好（hǎo），無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂