黃山電磁蒸汽鍋爐型號以及參（cān）數

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁（cí）感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材（cái）料（liào）時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽（shòu）命（mìng）長（zhǎng）、升溫速率（lǜ）快、無需要維（wéi）修（xiū）等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生（shēng）產成本與（yǔ）電熱管加熱所（suǒ）存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工（gōng）作熱（rè）能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈（quān）損耗大（dà），壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加（jiā）熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效（xiào）

(4)加（jiā）熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋（guō）爐水質》標（biāo）準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要（yào）定期（qī）檢查（chá）水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑（jì）是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複（fù）。鍋爐（lú）運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和（hé）泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重（chóng），亦可留待下次（cì）停爐（lú）時修理（lǐ）。如（rú）發現（xiàn）有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出（chū）爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低（dī）的工作（zuò）壓（yā）力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施（shī）。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空（kōng）氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵（bèng）、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的（de）承重（chóng）能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用（yòng）優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱（rè）量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年（nián）。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經（jīng）高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常（cháng）快，平均預（yù）熱時間比電（diàn）阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒（tǒng）內外壁溫度（dù）一致，溫度（dù）控製（zhì）實時準確，明（míng）顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣（yuán）性（xìng）好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂