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電加熱鍋(guō)爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點(diǎn) 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉換為(wéi)熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流(liú)電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的(de)高頻高壓電,高速變化的高(gāo)頻高壓電流流過線(xiàn)圈會產生高速變(biàn)化的交變磁場,當磁場內的(de)磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬(shǔ)材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性(xìng)能特點: 電磁加熱(rè)技術是(shì)通過(guò)電磁感應原理使(shǐ)金屬料筒自身發熱並且可以根(gēn)據具體情況在料筒外部包裹一定厚度(dù)的隔熱保溫材料,這樣(yàng)就大大減少了熱量的散(sàn)失,提高了熱(rè)效率(lǜ),因此節電效(xiào)果十(shí)分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈(quān)本身並不發熱,而且是采用絕緣材(cái)料和高溫電纜製造所以不存在(zài)著像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀態下氧化而縮(suō)短使用(yòng)壽(shòu)命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要(yào)維修等優點,減少了維(wéi)修時間,降低了成本。現已被廣大的(de)塑料製品企業使用,大大的(de)降低了企業的生產成本(běn)與電熱管加熱(rè)所存在的優勢: 普通加熱(rè)管加熱(rè)方式均為接觸式熱(rè)傳遞加熱具有(yǒu)以下缺陷(xiàn): (1) 耗電的(de)30-70%轉化(huà)為工作熱能。 (2)加熱(rè)必須通過接觸(chù)方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁(cí)感應加熱:為非接觸(chù)電磁感應加熱(rè),具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約(yuē)為2%,控製單元損耗約為(wéi)2%,其(qí)絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上(shàng),即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫迅速(sù)高效 (4)加熱無死角,整體料筒均(jun1)勻加熱。 (5)電(diàn)磁線圈保(bǎo)持涼爽,因此壽命超長 三、維護與(yǔ)保養(yǎng) 蒸汽鍋爐在運(yùn)行期間應注意下(xià)列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的(de)給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給(gěi)水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定(dìng)。並定(dìng)期取樣(yàng)化驗。由化驗人員(yuán)確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監(jiān)測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均(jun1)不可大意(3)軟水箱(xiāng)的(de)水位控製一般采用自(zì)動控製(4)水處理設備的運(yùn)行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交(jiāo)換劑(jì)是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏(lòu)應予修複。鍋爐運行每(měi)隔3~6個月後,應停(tíng)爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工(gōng)作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐(lú)內部(bù)的(de)水垢和泥渣,並用清水洗(xǐ)清(qīng) (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫(féng),鋼板內外有無(wú)腐(fǔ)蝕現象。若發(fā)現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全(quán)生產時(shí),應作(zuò)出記錄以便(biàn)日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵(miàn)塗油漆,以防腐蝕(shí),底(dǐ)座等每年至少要油漆一次。蒸(zhēng)汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出爐水,將(jiāng)內部汙(wū)垢徹底清除,衝洗幹淨,重新(xīn)注入已處理的水至全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所(suǒ)有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並(bìng)且能對介質運行進行高精密控製工作(zuò)。係(xì)統熱利用率高,由於模塊整(zhěng)體安裝,運(yùn)行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能(néng)為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備(bèi)無腐蝕,對操作工(gōng)人健康無影響; 2.升(shēng)溫迅速,熱(rè)效率高,在(zài)工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值(zhí)時,自動啟停;運行無噪音(yīn),對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能(néng)獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專(zhuān)人值守; 4.本設(shè)備為臥式撬裝結構緊(jǐn)湊,占(zhàn)地(dì)麵積小,便於維(wéi)修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積(jī)的變化,在係統內有補償技(jì)術措施。取(qǔ)消(xiāo)了水處理設備(bèi)及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴(yán)格控製(zhì)工作介質內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。 出廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒(tǒng)、電加熱元件、鍋爐底座、動(dòng)力(lì)櫃,給(gěi)水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全(quán)部裝配在鍋爐底座上進行整(zhěng)體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠(chǎng)技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能(néng): ⑴. 電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱爐(lú)係統的主機部(bù)分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作(zuò),具有足夠(gòu)的承重能力(lì)。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優(yōu)質矽酸鋁纖維保(bǎo)溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用(yòng)環形電纜結構,電(diàn)纜本身不會產生熱量,並可(kě)承受500℃以(yǐ)上高溫,使用壽命高達10年(nián)。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可(kě)靠(kào): 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利(lì)用充分,基本無散失。熱量聚(jù)集於加熱體(tǐ)內(nèi)部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防(fáng)護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加(jiā)熱方式(shì),加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈(quān)加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以(yǐ)上(shàng),在同等條件下,比電阻(zǔ)圈加熱節電30—70%,大大提(tí)高(gāo)了(le)生產效率。 準(zhǔn)確控溫: 線圈本身不發熱(rè),熱阻滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外壁(bì)溫度一致,溫度(dù)控製實時準(zhǔn)確,明顯改善產品質量,生產效(xiào)率高。 絕(jué)緣性好: 電磁線圈為定製(zhì)專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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