黃山電磁（cí）蒸汽鍋爐哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感（gǎn）應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將（jiāng）直流（liú）電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的（de）高（gāo）頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原（yuán）理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹（guǒ）一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率（lǜ），因（yīn）此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速（sù）率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成（chéng）本與電熱（rè）管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞（dì）加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸（chù）電磁（cí）感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的（de）能（néng）量保（bǎo）留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣（guàn）性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化（huà）驗（yàn）與排（pái）汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵（bèng）等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現（xiàn）象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停（tíng）爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不（bú）影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒（hán）冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以（yǐ）免水（shuǐ）凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安（ān）全（quán）、高效（xiào）、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底（dǐ）座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上（shàng）進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說（shuō）明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐（lú）本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽（shòu）命長：電（diàn）磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特（tè）種電纜（lǎn）線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）