黃山LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器報價（jià）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流（liú）過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在（zài）料筒外部包（bāo）裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了（le）熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業（yè）使用，大大（dà）的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能（néng）。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱（rè）:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規（guī）定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查（chá）閥（fá）門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除（chú）做上述各項工作（zuò）外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼（gāng）板內外（wài）有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及（jí）早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如（rú）發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完（wán）畢後（hòu）可（kě）在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全（quán）滿（mǎn），將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出（chū）爐（lú）外，然後關閉所（suǒ）有閥門（mén）。氣（qì）候寒冷的（de）地方不可采用濕（shī）保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影（yǐng）響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較（jiào）低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元（yuán）件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部（bù）裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐由（yóu）此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足（zú）夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電（diàn）磁（cí）作用發（fā）熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身（shēn）不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特（tè）種電（diàn）纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全（quán）無憂