黃山（shān）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的（de）裝置。電磁控（kòng）製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的（de）高（gāo）頻高壓電流流（liú）過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和（hé）低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在（zài）著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高（gāo）溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要（yào）維修等優（yōu）點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽（shòu）命超（chāo）長

三、維（wéi）護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙（wū）的數量及次數（shù）。化驗與排（pái）汙應有詳細（xì）記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監（jiān）視。發（fā）現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記（jì）錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢（bì）後（hòu）可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用（yòng）應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐（lú）水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密（mì）控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節（jiē）能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染（rǎn）；

3.壓（yā）力低，在較低的工（gōng）作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱（rè）設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在（zài）係統內有補償技（jì）術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其（qí）他（tā）低（dī）揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱（rè）元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈（quān）本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構（gòu），電纜本身不（bú）會產生熱量（liàng），並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本（běn）無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部（bù），電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮（suō）短（duǎn）60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫（wēn）度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好（hǎo），無需（xū）與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂