1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒（shāo）室（shì）內微正壓燃燒（shāo），完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要（yào）。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線（xiàn）及（jí）超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性（xìng）能（néng）可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢（jiǎn）修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
