佳木斯LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應（yīng）原理將（jiāng）電能（néng）轉換為（wéi）熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電（diàn），高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過（guò）電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十（shí）分顯著（zhe），可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以（yǐ）不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用（yòng）壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成（chéng）本。現（xiàn）已被廣大（dà）的塑料（liào）製（zhì）品企（qǐ）業（yè）使（shǐ）用，大大的（de）降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現（xiàn）象（xiàng），升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的（de）方法進（jìn）行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期（qī）檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運（yùn）行每（měi）隔（gé）3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外（wài），尚（shàng）須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參（cān）考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵（miàn）塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用（yòng）濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的（de）水至全滿，將（jiāng）爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬（qiào）裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體（tǐ）積（jī）的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出（chū）廠時（shí）將鍋爐主機、給（gěi）水（shuǐ）泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及（jí）產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的（de）主機部分，電磁（cí）加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不（bú）會（huì）產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電（diàn）磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電（diàn）磁（cí）線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全（quán）可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身（shēn）不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電（diàn），短路故障，安全無憂