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電(diàn)加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點 一、介紹 電磁加熱器是一種(zhǒng)利用電磁感應原理將電能轉換為熱能(néng)的裝置。電磁(cí)控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻(pín)高壓電,高速變化的高頻高壓(yā)電(diàn)流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的(de)磁力(lì)線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋(guō)爐(lú)具(jù)有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二(èr).性(xìng)能特點: 電磁加(jiā)熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以(yǐ)根據具體情(qíng)況在料筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔熱保溫材(cái)料,這樣就(jiù)大大減少了(le)熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十(shí)分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁加熱圈本身並(bìng)不發熱(rè),而且是(shì)采用(yòng)絕緣材料和高溫電纜製造所以不存(cún)在著(zhe)像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用(yòng)壽命長、升溫速率(lǜ)快、無需要維修等優點,減(jiǎn)少了維修(xiū)時間,降低了(le)成(chéng)本。現已被廣大的塑(sù)料製品企業使用,大大的降低了企業(yè)的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸(chù)式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作(zuò)熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱(rè)能 (3)加熱及冷卻(què)都有慣性現象(xiàng)產生,及升溫降溫(wēn)都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感(gǎn)應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱(rè)利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫(wēn)迅速(sù)高效 (4)加熱無死角,整(zhěng)體料筒均勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽(shòu)命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意(yì)下列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐水水質應符(fú)合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗(yàn)與排汙應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測(cè); 對於水泵等要采(cǎi)用一看二(èr)聽三摸的方法進行監視。發現異(yì)常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用(yòng)自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查(chá)水處(chù)理設備中的(de)離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次(cì)。主要(yào)檢查閥門(mén)、管(guǎn)道法蘭等處,如(rú)有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔(gé)3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除(chú)蒸汽鍋爐內部的水垢(gòu)和泥(ní)渣(zhā),並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐(lú)內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐蝕現象。若發現有(yǒu)嚴重缺陷應及早修理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦可留(liú)待下次停爐時(shí)修理。如發(fā)現有可疑之處,但並(bìng)不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以(yǐ)防腐蝕(shí),底座等每年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不(bú)用應采用(yòng)濕保養法。 蒸汽(qì)鍋爐停運後放出(chū)爐水,將內部汙垢徹(chè)底清除,衝洗幹淨,重新注入(rù)已處理的水至(zhì)全滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的氣體排出(chū)爐外,然(rán)後(hòu)關閉所有(yǒu)閥門。氣候寒冷(lěng)的地方不可采用濕保(bǎo)養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐(lú)內(nèi)重新加熱(rè),並且(qiě)能對介質運行進行高精密控(kòng)製工作。係統熱利用率高,由(yóu)於模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安全(quán)、高效、節能的理想首選(xuǎn)供熱設備。 1.本設備(bèi)以電能為(wéi)熱源,清潔衛生(shēng),無(wú)煙塵、無環境汙染(rǎn)、對設備無腐蝕,對操作工人健康(kāng)無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工(gōng)藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟(qǐ)停;運行(háng)無噪音,對環境無任(rèn)何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可(kě)靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地(dì)麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放(fàng)熱和(hé)溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技(jì)術措施。取(qǔ)消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水(shuǐ)分(fèn)及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐為(wéi)臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電(diàn)加熱(rè)元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋爐主機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐(lú)自動(dòng)控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠(chǎng)技術文件,及(jí)產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是(shì)加熱爐係統的主(zhǔ)機部分,電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能(néng)。主(zhǔ)體采用型鋼(gāng)焊接製作,具有足夠的承(chéng)重能力。加熱爐本體外保溫(wēn)采用優(yōu)質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維(wéi)護更換成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結構,電纜本身不會(huì)產生熱量,並可承受500℃以上(shàng)高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全(quán)可靠: 料筒外壁經高(gāo)頻電磁作用(yòng)發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室(shì)溫,可以安全觸摸,無需高溫防護(hù),安全可靠(kào)。 高(gāo)效(xiào)節能: 采用(yòng)內熱加(jiā)熱方式,加熱體內(nèi)部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈(quān)加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻(zǔ)圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈(quān)本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專(zhuān)用耐高(gāo)溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外壁直(zhí)接接觸,絕無漏電(diàn),短路故障,安全(quán)無憂

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