蛟河LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠（chǎng）家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一（yī）種利用（yòng）電磁感應原理（lǐ）將電能轉換（huàn）為熱能（néng）的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低（dī）水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技（jì）術（shù）是（shì）通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身（shēn）並不發熱（rè），而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點（diǎn），減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱（rè）所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為（wéi）工作熱能（néng）。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排（pái）汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交（jiāo）換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全（quán）麵的檢（jiǎn）查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時（shí）修理。如（rú）發現有可疑之（zhī）處，但（dàn）並不（bú）影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至（zhì）全（quán）滿，將爐（lú）水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結（jié）後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後（hòu）再返回（huí）爐（lú）內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高（gāo）精（jīng）密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節（jiē）能的理想首（shǒu）選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生（shēng），無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內（nèi）有補償（cháng）技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部（bù）分（fèn），電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長（zhǎng），無（wú）需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形（xíng）電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常（cháng）快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生（shēng）產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂