舒蘭LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原（yuán）理將電（diàn）能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈（quān）會產生高速變化的（de）交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在（zài）金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱（rè）金屬材料料（liào）筒（tǒng）內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護（hù）、超壓報警和（hé）聯鎖（suǒ）保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可（kě）以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快（kuài）、無（wú）需要維修等優（yōu）點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企（qǐ）業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電（diàn）熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料（liào）筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線（xiàn）圈損耗約為2%，控（kòng）製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的（de）給水和（hé）爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修（xiū）理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方（fāng）不（bú）可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精（jīng）密控製（zhì）工（gōng）作。係統（tǒng）熱利用（yòng）率（lǜ）高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操（cāo）作，壓力（lì）、溫（wēn）度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋（guō）爐（lú），鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會（huì）產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁（cí）線圈表麵（miàn）溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方（fāng）式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫（wēn）度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能（néng）好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕（jué）無（wú）漏電（diàn），短路故障（zhàng），安（ān）全無憂