蛟河（hé）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家（jiā）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發（fā）生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高（gāo）速變化（huà）的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在（zài）金屬體內產生無數的小渦流（liú），使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體（tǐ）情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不（bú）發熱，而且（qiě）是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像（xiàng）原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低（dī）了成本。現已被（bèi）廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的（de）降低了（le）企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記（jì）錄。(2)轉動（dòng）機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進（jìn）行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢（jiǎn）查（chá）水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不（bú）可采用濕（shī）保養法（fǎ），以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送（sòng）給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控（kòng）製（zhì）工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝（yì）條件下溫（wēn）度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度（dù）自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓（yā）力下，能（néng）獲得（dé）較（jiào）高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無（wú）須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備（bèi）附近（jìn），無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是（shì）加熱（rè）爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）由此獲得熱（rè）能。主體采用型（xíng）鋼焊接（jiē）製作（zuò），具有足夠的承重（chóng）能力（lì）。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱（rè）部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需（xū）維護，後（hòu）期（qī）基本（běn）無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經（jīng）高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控（kòng）溫： 線（xiàn）圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度（dù）一致（zhì），溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善（shàn）產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂