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電加熱(rè)鍋爐係列
產品詳情
電(diàn)磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是(shì)一種利用電磁感應原(yuán)理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流(liú)電整流變(biàn)成直流電,再(zài)將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬(shǔ)體內(nèi)產生無數(shù)的小渦流,使金屬(shǔ)材料本身自行高速發(fā)熱(rè),從而達到加熱金屬材料料筒內的物質(zhì)。本係列鍋爐(lú)具有高、低水位報警和低水位聯鎖(suǒ)保護、超壓報警和聯鎖保(bǎo)護功能。 二(èr).性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原(yuán)理使金屬(shǔ)料筒自身發熱並且(qiě)可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保(bǎo)溫材料,這樣(yàng)就大大減少了熱量的散失,提高(gāo)了熱效(xiào)率,因此節電效果十(shí)分(fèn)顯著,可達30%~75%。因為電磁(cí)加熱圈本身並不發熱,而且(qiě)是采用絕緣(yuán)材(cái)料和高溫電纜製造所(suǒ)以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧(yǎng)化而縮短(duǎn)使用壽命的(de)問題,具有(yǒu)使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低(dī)了(le)成本。現已被廣(guǎng)大的塑料製品企業使(shǐ)用,大大的降低了企業的生產成本與(yǔ)電熱管加熱所存在(zài)的優勢: 普通加熱管加(jiā)熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有(yǒu)慣性現象產(chǎn)生,及升溫(wēn)降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外(wài)層 (5)加熱(rè)圈(quān)損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加(jiā)熱,具有(yǒu)以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能(néng)。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗約為2%,其(qí)絕緣隔熱(rè)層(céng)可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為(wéi)98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫(wēn)降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料(liào)筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋爐的給(gěi)水及爐水的監測(cè): 蒸汽鍋(guō)爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準(zhǔn)的規定。並定期取樣化驗。由化(huà)驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應(yīng)有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽(tīng)三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必(bì)要時要停運檢修,均不可(kě)大意(yì)(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處(chù)理設備(bèi)的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的(de)離子交換劑是(shì)否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要(yào)檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏(lòu)應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行(háng)全麵的檢查維修除做上述各(gè)項工作外,尚須(xū)進行下列工作(zuò): (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進(jìn)行檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現象(xiàng)。若發(fā)現有嚴重缺陷應及早(zǎo)修理。若缺陷並不(bú)嚴重,亦可留待下次停爐時修理(lǐ)。如發現有可疑之處,但並不影(yǐng)響安全生產時(shí),應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保(bǎo)養法。 蒸汽(qì)鍋爐停運後放(fàng)出爐(lú)水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨(jìng),重新注入已處理的水至全(quán)滿,將爐(lú)水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候(hòu)寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後(hòu)損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備(bèi)後再返回爐內重新加熱,並(bìng)且能(néng)對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安(ān)裝,運行(háng)維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清(qīng)潔衛生(shēng),無煙塵、無環境汙染(rǎn)、對設備無腐蝕,對操作工人(rén)健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條(tiáo)件(jiàn)下溫(wēn)度均(jun1)勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動(dòng)啟(qǐ)停;運行無噪音,對(duì)環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能(néng)獲得較高的工作溫度,完全(quán)無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝(zhuāng)結(jié)構緊湊,占地麵積小,便於維(wéi)修,可就近安(ān)裝在用熱設備附近(jìn),無(wú)需(xū)專用鍋爐(lú)房; 5.工作介質受熱及放熱(rè)和溫(wēn)度升降對體積的(de)變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理(lǐ)設備及大量的(de)鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格(gé)控製工作介(jiè)質內(nèi)空氣、水分及其(qí)他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件(jiàn)全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供(gòng)應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單(dān),安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐由此獲得(dé)熱能。主體采用型鋼焊接製作(zuò),具有足夠的(de)承重能力。加熱爐本體外保溫采用(yòng)優質矽酸(suān)鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換(huàn)成本;加熱部分采用環形電(diàn)纜(lǎn)結構,電纜本身不會產生熱量,並可(kě)承(chéng)受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後(hòu)期基本無維護費用。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部(bù),電(diàn)磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安(ān)全可靠。 高效(xiào)節能: 采用內熱加熱(rè)方(fāng)式(shì),加熱體(tǐ)內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟(qǐ)動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以(yǐ)上(shàng),同時熱(rè)效率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電阻圈加熱節(jiē)電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈(quān)本身不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣性(xìng)低,料(liào)筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁(cí)線圈(quān)為定製專用耐高溫(wēn)高(gāo)壓特種電纜線繞製,絕緣性能(néng)好,無需與罐(guàn)體外(wài)壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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