1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安（ān）全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經（jīng）X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大（dà），適應負荷能力（lì）強（qiáng）。設計合（hé）理（lǐ）的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接（jiē），可輕（qīng）鬆打開，檢修維護（hù）維護方（fāng）便快捷（jié）。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣（qì）中（zhōng）的含氧量（liàng），並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低（dī）燃料的消耗。
