1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃（rán）燒（shāo），完（wán）全伸展，燃（rán）燒（shāo）熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構（gòu），即提（tí）高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接（jiē），並經X射線（xiàn）及超（chāo）聲波（bō）無損探傷，確（què）保（bǎo）焊接質（zhì）量達（dá）到國（guó）家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設（shè）計合理的（de）鍋內（nèi）裝置，保（bǎo）證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散（sàn）熱損（sǔn）失（shī）少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗（hào）。
