濟寧電磁蒸汽發生（shēng）器設備（bèi）生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一（yī）種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換（huàn）為（wéi）熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整（zhěng）流（liú）變成直流電，再將直（zhí）流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高（gāo）頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁（cí）感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情（qíng）況在（zài）料筒外部（bù）包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在（zài）著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問（wèn）題，具有使用壽（shòu）命（mìng）長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接（jiē）觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有（yǒu）慣性（xìng）現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全（quán）包裹（guǒ）在料筒（tǒng）外層

(5)加（jiā）熱（rè）圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將（jiāng）98%的（de）能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣（guàn）性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數（shù）。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用（yòng）自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備（bèi）中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外（wài），尚（shàng）須進行下（xià）列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參（cān）考。(3)檢查完（wán）畢（bì）後（hòu）可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫（wēn）迅速（sù），熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設（shè）定值時（shí），自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象（xiàng），安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐（lú）主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具（jù）有足夠的承（chéng）重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不（bú）需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安（ān）全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生（shēng）熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故（gù）障，安（ān）全無憂（yōu）