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電磁蒸(zhēng)汽鍋爐/電磁蒸汽發(fā)生器特點 一、介紹 電磁加熱器是(shì)一種利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝(zhuāng)置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電(diàn),再將直流(liú)電轉換成(chéng)頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高(gāo)頻高(gāo)壓電流流過線圈(quān)會產生高速變化的交變磁場,當(dāng)磁場(chǎng)內的磁力線通過(guò)導磁性金(jīn)屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金(jīn)屬材料本身自行(háng)高速發(fā)熱,從而(ér)達到加(jiā)熱金(jīn)屬材料料筒內(nèi)的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低(dī)水位聯鎖保(bǎo)護、超(chāo)壓報警和聯鎖保護功能。 二(èr).性能特點: 電(diàn)磁加熱技術是通過電磁(cí)感應原理使金屬料筒自身發熱並且可(kě)以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材(cái)料,這樣就大大減少了熱(rè)量的散失,提高(gāo)了(le)熱(rè)效率(lǜ),因此節電效果十分(fèn)顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本(běn)身並不發熱(rè),而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著(zhe)像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用(yòng)壽(shòu)命長、升(shēng)溫速率快、無需要維修(xiū)等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣(guǎng)大的塑料(liào)製品企業使(shǐ)用,大大的降(jiàng)低了企業的生產成本(běn)與電熱管加熱所存在的優勢: 普(pǔ)通加熱管加熱(rè)方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱能(néng)。 (2)加熱必須通過接觸方式(shì)傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象(xiàng)產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱(rè)有死角,不能(néng)完全包(bāo)裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為(wéi)工(gōng)作熱能。線圈損耗約(yuē)為2%,控製單(dān)元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料(liào)筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(diǎn)(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐(lú)的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗(yàn)。由化驗(yàn)人員確定(dìng)排汙的數量及次(cì)數。化驗與排汙應有詳細(xì)記(jì)錄。(2)轉(zhuǎn)動機(jī)械(xiè)的監(jiān)測; 對於(yú)水泵等要(yào)采用一看二聽三摸的方(fāng)法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處(chù)理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用(yòng)自動控製(4)水處理(lǐ)設(shè)備的運行狀(zhuàng)態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要(yào)檢(jiǎn)查閥(fá)門(mén)、管道法(fǎ)蘭等(děng)處,如有滲(shèn)漏(lòu)應予修複(fù)。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除(chú)做上述各(gè)項工作外(wài),尚須進行下列工作: (1)清(qīng)除蒸汽鍋爐(lú)內部的水垢(gòu)和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外(wài)進行檢查,如受壓部分的(de)焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理(lǐ)。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完(wán)畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年(nián)至少要(yào)油漆(qī)一(yī)次。蒸汽鍋爐長期不用(yòng)應采用濕保養(yǎng)法。 蒸汽鍋(guō)爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新(xīn)注入(rù)已處理(lǐ)的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外,然後(hòu)關閉所(suǒ)有閥門。氣候寒冷的地方(fāng)不可采用濕保養法,以免水(shuǐ)凍結後損壞蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能(néng)輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並(bìng)且能對介質(zhì)運行進行高精密控製工作。係(xì)統熱利(lì)用率高,由於模(mó)塊整體(tǐ)安裝,運行維修方便(biàn),是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備(bèi)。 1.本設備以電能為熱源,清潔(jié)衛生(shēng),無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健(jiàn)康無(wú)影響; 2.升(shēng)溫迅速,熱效率(lǜ)高(gāo),在工藝(yì)條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓(yā)力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪(zào)音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較(jiào)低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須(xū) 24 小時專人值守; 4.本設備為(wéi)臥式撬(qiào)裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近(jìn)安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐(lú)房; 5.工作(zuò)介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償(cháng)技術措施(shī)。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水(shuǐ); 6.循環(huán)供熱前有嚴格控製工作(zuò)介質內空氣、水分及其(qí)他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥(wò)式撬裝電(diàn)加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部(bù)裝配在(zài)鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出(chū)廠清(qīng)單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力(lì)。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈(quān)本身基本不會產生熱(rè)量(liàng),壽命長,無需檢修,無維護更換(huàn)成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜(lǎn)本身不會產生熱量,並(bìng)可承受(shòu)500℃以上高溫(wēn),使用壽命高達10年。不(bú)需維護,後期基本無維護費用。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻(pín)電磁作用發熱,熱量利用充分,基(jī)本無散(sàn)失。熱量(liàng)聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度(dù)略高於室溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式(shì),加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快(kuài),平(píng)均預熱時間比電(diàn)阻圈(quān)加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下(xià),比(bǐ)電阻圈加熱節電(diàn)30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱(rè),熱阻(zǔ)滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫(wēn)度控製實時準(zhǔn)確,明顯改善(shàn)產品質量,生產效率高。 絕緣(yuán)性(xìng)好: 電(diàn)磁線圈(quān)為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無(wú)憂

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