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電加熱鍋(guō)爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點 一(yī)、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感(gǎn)應原理將(jiāng)電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成(chéng)直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻(pín)高(gāo)壓電,高速變化的(de)高頻高壓電流流(liú)過(guò)線圈會產生高速變化的交變磁場,當(dāng)磁場內(nèi)的磁力(lì)線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產生無數的小渦流,使(shǐ)金屬材料本身自行高(gāo)速發熱,從而達到加(jiā)熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐(lú)具有高(gāo)、低水(shuǐ)位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯(lián)鎖保護功能。 二.性能特點: 電(diàn)磁加熱技術是(shì)通過電磁感應(yīng)原理使金屬料(liào)筒自身發熱並且可以根據(jù)具體情(qíng)況在料筒外部包裹一定厚度的(de)隔(gé)熱保(bǎo)溫材料,這樣就大(dà)大減少了熱量的散失,提高了熱效率(lǜ),因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高(gāo)溫電纜製造(zào)所以不存在著像原電熱圈的電阻絲(sī)在高(gāo)溫(wēn)狀態下氧化而縮短使用壽(shòu)命的問題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無(wú)需要維修等優點(diǎn),減少(shǎo)了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用(yòng),大大的降低了企業的生產成(chéng)本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱(rè)管(guǎn)加熱方式均為接觸式(shì)熱傳遞加(jiā)熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過(guò)接觸方(fāng)式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫(wēn)降(jiàng)溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短(duǎn)。 電磁感應(yīng)加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下(xià)優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留(liú)在料筒上,即熱利用(yòng)率為98% (2)隻加熱(rè)料(liào)筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性(xìng)現象,升溫降溫(wēn)迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因此壽命超長 三、維護與(yǔ)保養 蒸(zhēng)汽鍋爐在運行期間應注意下列(liè)各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)的給水和爐水水質應符合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的(de)監測; 對於水泵(bèng)等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現(xiàn)異(yì)常現象,即采取辦(bàn)法處理(lǐ)。必要(yào)時要(yào)停(tíng)運檢修(xiū),均(jun1)不可大意(3)軟水箱的水(shuǐ)位控(kòng)製一般(bān)采用(yòng)自動控製(4)水處理設備的運行(háng)狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換(huàn)劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修(xiū)複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個(gè)月後,應停爐進行全麵的檢查維(wéi)修除做上述各項(xiàng)工作(zuò)外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐(lú)內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不(bú)嚴重,亦可留待下次停(tíng)爐時修理。如發(fā)現有可疑之處,但並不影響安(ān)全(quán)生(shēng)產時,應作出記錄以便(biàn)日後參考。(3)檢查完(wán)畢(bì)後可在(zài)著水麵(miàn)塗(tú)油漆,以防腐(fǔ)蝕,底(dǐ)座等每年至少要油(yóu)漆(qī)一次。蒸汽鍋爐長期不用(yòng)應采用濕保養(yǎng)法。 蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)停運後(hòu)放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿(mǎn),將爐(lú)水加熱到100℃,讓(ràng)水中的氣體排出爐外,然後(hòu)關閉所(suǒ)有閥門。氣候寒冷的地方(fāng)不可采用(yòng)濕(shī)保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性(xìng)能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為(wéi)介質,將熱(rè)能輸送給用(yòng)熱(rè)設備後再返回(huí)爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率(lǜ)高,由於模塊整體安(ān)裝,運行維修方便(biàn),是一種安全、高(gāo)效、節能的理想首選供熱設(shè)備。 1.本設備以(yǐ)電(diàn)能為熱源(yuán),清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無(wú)腐(fǔ)蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝條(tiáo)件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動(dòng)監測,當達(dá)到設定值(zhí)時(shí),自動啟停;運行無噪音,對環(huán)境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下(xià),能獲得較高(gāo)的(de)工(gōng)作溫度(dù),完全無跑、冒、滴、漏(lòu)現象,安全可(kě)靠,無須 24 小時(shí)專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構(gòu)緊湊,占地麵積小(xiǎo),便於維(wéi)修,可就近安裝在用熱設備(bèi)附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在(zài)係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量(liàng)的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格(gé)控製工作介質內(nèi)空氣(qì)、水分及其他低揮發物含量的(de)技(jì)術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式(shì)撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力(lì)櫃、閥(fá)門、儀(yí)表(biǎo)、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用(yòng)戶出廠技術文件,及產(chǎn)品出廠(chǎng)清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電(diàn)磁加熱蒸汽(qì)鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接(jiē)製作(zuò),具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸(suān)鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無(wú)需檢修(xiū),無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱(rè)量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量(liàng)利(lì)用充分,基本無散失。熱(rè)量聚集於加熱(rè)體內部,電(diàn)磁線圈表麵(miàn)溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需(xū)高溫防護,安全可(kě)靠。 高效節(jiē)能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分(fèn)子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上(shàng),在同等條件下,比電阻圈加熱(rè)節電30—70%,大大提高了生產效(xiào)率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控(kòng)製實時(shí)準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好(hǎo): 電磁線圈為定製專用耐高溫(wēn)高壓特種電纜線繞製,絕緣(yuán)性(xìng)能(néng)好,無(wú)需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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