濟寧LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻（pín）高壓電（diàn），高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會（huì）在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係（xì）列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維（wéi）修時（shí）間，降低了成本。現已被（bèi）廣大（dà）的塑（sù）料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企（qǐ）業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻（què）都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將（jiāng）98%的能量保留在料（liào）筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點（diǎn）(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確（què）定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監（jiān）測;

對於（yú）水（shuǐ）泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法（fǎ）進（jìn）行監視（shì）。發現異常（cháng）現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複（fù）。鍋爐運（yùn）行每隔（gé）3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水（shuǐ）加熱到（dào）100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱（rè）能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對（duì）介質運行進行高（gāo）精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行（háng）維（wéi）修（xiū）方便，是一種安全（quán）、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時（shí）專（zhuān）人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他（tā）低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力（lì）櫃（guì），給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護（hù）費（fèi）用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚（jù）集於加熱體（tǐ）內部（bù），電磁線圈（quān）表麵溫（wēn）度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱（rè）方式（shì），加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製（zhì）實時（shí）準確（què），明（míng）顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂