濟寧LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）報價

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無（wú）數的小渦（wō）流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓（yā）報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度（dù）的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱（rè），而且是（shì）采用（yòng）絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使（shǐ）用壽命的問題（tí），具（jù）有使用壽命長、升溫（wēn）速率（lǜ）快、無需要維（wéi）修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料（liào）製品企業使（shǐ）用，大大的（de）降低了企業的生產成（chéng）本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通（tōng）加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱（rè）層可以將98%的能（néng）量（liàng）保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線（xiàn）圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理（lǐ）。必要時要停（tíng）運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水（shuǐ）處理（lǐ）設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外（wài），尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除（chú）蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發（fā）現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放（fàng）出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再（zài）返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工（gōng）作。係（xì）統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下（xià），能獲得（dé）較（jiào）高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結（jié）構緊湊（còu），占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設（shè）備附近（jìn），無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量（liàng）的鍋（guō）爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此（cǐ）獲得熱能。主（zhǔ）體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命（mìng）高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內（nèi）部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂