濟寧LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應（yīng）原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位（wèi）聯鎖保護、超（chāo）壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬（shǔ）料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態（tài）下氧化（huà）而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減（jiǎn）少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大（dà）大的降低（dī）了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱（rè）所存在的優（yōu）勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕（jué）緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫（wēn）迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行（háng）期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期（qī）取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次（cì）數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓（yā）部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便（biàn）日（rì）後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可（kě）在著（zhe）水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕（shī）保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率（lǜ）高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高（gāo）的（de）工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱（rè）及放熱和（hé）溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給（gěi）水泵（bèng）組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐（lú）自動（dòng）控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等（děng）條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提（tí）高了生產效率（lǜ）。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明（míng）顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓（yā）特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能（néng）好，無需與（yǔ）罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂