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電(diàn)加熱鍋爐係列
產品詳情
電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生(shēng)器特(tè)點 一、介紹 電(diàn)磁加熱器是(shì)一種利用(yòng)電磁感應原理將電(diàn)能轉(zhuǎn)換為熱能(néng)的(de)裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成直流電,再將直流電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流(liú)流過線圈(quān)會(huì)產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性(xìng)金屬(shǔ)材料時會在金(jīn)屬體內(nèi)產生無數的小(xiǎo)渦流,使金(jīn)屬材料本身自行高速發熱,從而達到(dào)加(jiā)熱(rè)金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和(hé)低水位(wèi)聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯(lián)鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱(rè)技術是通過電磁感(gǎn)應原理使(shǐ)金屬料筒自身發熱並且可以(yǐ)根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這(zhè)樣就大大(dà)減(jiǎn)少了(le)熱量(liàng)的散失,提高了熱效率,因此節電效果十(shí)分顯著,可達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣(yuán)材料和高(gāo)溫電纜製造(zào)所以不存在著像原電熱圈(quān)的(de)電阻(zǔ)絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使(shǐ)用壽命(mìng)長、升溫(wēn)速率快、無需要(yào)維修等優點,減少了維(wéi)修時間(jiān),降低了成(chéng)本(běn)。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產(chǎn)成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱(rè)傳遞加熱(rè)具有以下缺(quē)陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過(guò)接觸方式傳(chuán)遞熱能(néng) (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降(jiàng)溫都(dōu)緩慢 (4)加熱(rè)有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽(shòu)命短。 電磁感應加(jiā)熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的(de)95%轉化為工作熱能。線圈損耗(hào)約(yuē)為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留(liú)在(zài)料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻(què)。 (3)消除(chú)加熱(rè)的慣性現(xiàn)象,升溫降(jiàng)溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈(quān)保持涼爽,因(yīn)此壽命(mìng)超長(zhǎng) 三、維護與保(bǎo)養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及(jí)爐水的監(jiān)測: 蒸汽鍋爐的給水和(hé)爐水水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標準的(de)規定。並定期取樣(yàng)化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽(tīng)三摸的方法(fǎ)進行監視。發(fā)現異常現象,即采取(qǔ)辦法處理。必要時要停運檢修,均不可(kě)大意(3)軟水箱的水位控(kòng)製一般采用自動控製(4)水處理(lǐ)設備的運行狀(zhuàng)態 要(yào)定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行(háng)反洗 (5)鍋爐運(yùn)行2~3星期(qī),應檢查一(yī)次。主要檢查閥門、管道(dào)法蘭等處,如(rú)有滲漏應(yīng)予修(xiū)複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進(jìn)行(háng)全麵的檢查維修除做上述各(gè)項工作外(wài),尚須(xū)進行下列工作: (1)清除(chú)蒸汽鍋爐內部的水垢(gòu)和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽(qì)鍋爐內外(wài)進行檢(jiǎn)查,如受壓部分的焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早(zǎo)修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下(xià)次停爐時修理(lǐ)。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時(shí),應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等每(měi)年至少要油漆一(yī)次。蒸汽鍋爐長(zhǎng)期不用應采用濕保(bǎo)養法。 蒸汽(qì)鍋爐停運後放出爐水,將內(nèi)部汙垢徹(chè)底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有(yǒu)閥門。氣候寒冷的(de)地方不可采用(yòng)濕保養法,以(yǐ)免水凍結後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸(shū)送給用熱設備後(hòu)再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行(háng)進行高精密(mì)控製工作。係統(tǒng)熱利用率高,由於模塊(kuài)整體安裝,運行維修方(fāng)便,是一種安全、高(gāo)效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化(huà)操作,壓力、溫度自動監測,當(dāng)達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓(yā)力(lì)下,能獲得較高的工作(zuò)溫度,完(wán)全無跑、冒(mào)、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時(shí)專人值守; 4.本(běn)設備為(wéi)臥式撬裝結構緊湊,占地麵積(jī)小(xiǎo),便於維修,可就近安(ān)裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施(shī)。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環(huán)供熱前有嚴(yán)格(gé)控製工(gōng)作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技(jì)術措施(shī)。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)為(wéi)臥式撬裝電加(jiā)熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元(yuán)件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應(yīng)用戶出(chū)廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四(sì).設(shè)備功能: ⑴. 電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱(rè)爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有(yǒu)足(zú)夠(gòu)的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質(zhì)矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器(qì):壽命長:電磁(cí)加熱因線圈本身基本不會(huì)產生(shēng)熱量,壽命長,無需檢修,無維(wéi)護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產(chǎn)生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期(qī)基本無維護費用。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電磁作用(yòng)發熱,熱量利用充分,基本無(wú)散失。熱量聚集於(yú)加熱體內部,電磁線圈表(biǎo)麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防(fáng)護,安全可靠。 高效節能: 采用內(nèi)熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而(ér)生熱,熱啟動非常快,平均預熱時(shí)間比電阻圈加熱方式(shì)縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在(zài)同等條(tiáo)件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性(xìng)低,料筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製實時準確,明顯(xiǎn)改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性(xìng)能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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