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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種(zhǒng)利(lì)用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成直流電,再將直流電轉換成頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的(de)高頻高壓電流(liú)流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場(chǎng)內的磁力線通過導磁(cí)性金屬材料時會在金屬體(tǐ)內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速(sù)發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係(xì)列鍋爐(lú)具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功(gōng)能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並(bìng)且可以根據具體情況在料(liào)筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔熱保溫材(cái)料,這樣就大大減少了熱量的散失(shī),提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜(lǎn)製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫(wēn)狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企(qǐ)業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管(guǎn)加熱所存在的(de)優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加(jiā)熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣(guàn)性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完(wán)全包裹(guǒ)在料(liào)筒外層 (5)加熱圈損(sǔn)耗大(dà),壽命短。 電磁感應加熱:為非(fēi)接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的(de)95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可(kě)以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而其它部位(wèi)保持冷卻。 (3)消除加熱的(de)慣性現象,升溫降(jiàng)溫迅速高效 (4)加熱(rè)無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼(liáng)爽,因此壽命超長 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行(háng)期間應注意下列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)的給水及爐水(shuǐ)的監測: 蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的(de)規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定(dìng)排(pái)汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象(xiàng),即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均(jun1)不可大意(3)軟水箱的水(shuǐ)位控(kòng)製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否(fǒu)失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星(xīng)期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏(lòu)應予修複。鍋爐運行每隔(gé)3~6個(gè)月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上(shàng)述各項工作(zuò)外,尚須進(jìn)行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如(rú)受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕(shí)現象。若發現(xiàn)有(yǒu)嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並(bìng)不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響(xiǎng)安全(quán)生(shēng)產時,應作出記錄以便日後(hòu)參考。(3)檢查完畢(bì)後(hòu)可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采(cǎi)用濕保養法(fǎ)。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿(mǎn),將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的氣體排出(chū)爐外,然後關閉所有閥(fá)門。氣候(hòu)寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後(hòu)損壞蒸汽鍋爐。 性能(néng)特點: YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸送給用熱設備後再(zài)返回爐內重新加熱,並且能對(duì)介質運行進行高精密控製工作。係統熱(rè)利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便(biàn),是(shì)一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱(rè)源,清潔衛生(shēng),無(wú)煙塵、無環境汙染、對設備(bèi)無腐蝕,對操(cāo)作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自(zì)動化操作,壓力、溫度自動(dòng)監測,當達到設(shè)定值(zhí)時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力(lì)低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須(xū) 24 小時專人(rén)值守; 4.本設備為臥式撬裝結(jié)構(gòu)緊湊,占地麵積小,便於維修,可就(jiù)近安裝在用熱設備(bèi)附近,無需專用(yòng)鍋爐(lú)房; 5.工作介質受熱及放(fàng)熱和溫度升降對體積的變化,在係統內(nèi)有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供(gòng)熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低(dī)揮發(fā)物含量(liàng)的技術(shù)措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為(wéi)臥式撬裝電加熱鍋(guō)爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱(rè)元件、鍋爐底座、動(dòng)力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時(shí)將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐(lú)自動控製櫃(guì)及其另件全部裝配在鍋爐底座上進(jìn)行整體(tǐ)運(yùn)輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝說明。 四.設備(bèi)功能: ⑴. 電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的(de)承重能力。加(jiā)熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命(mìng)長:電磁加熱因(yīn)線(xiàn)圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本(běn);加熱部分采用環形電(diàn)纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以(yǐ)上(shàng)高溫,使用壽命高達(dá)10年(nián)。不(bú)需維護,後(hòu)期基本無維護費用(yòng)。 安全可靠(kào): 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量(liàng)聚集於加熱體內部(bù),電磁線圈表(biǎo)麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防(fáng)護,安全可靠。 高(gāo)效節能: 采用內熱加熱(rè)方式,加熱體內部分子直接感應磁能(néng)而生熱,熱啟動(dòng)非常快(kuài),平均預熱時(shí)間比(bǐ)電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等(děng)條件下(xià),比電阻圈加(jiā)熱節電30—70%,大大提高了生產效(xiào)率。 準確控溫: 線(xiàn)圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性(xìng)低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫度控製(zhì)實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特(tè)種電(diàn)纜線繞製,絕緣性能好,無(wú)需與罐體(tǐ)外壁直(zhí)接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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