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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電(diàn)磁(cí)加熱器(qì)是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流變成直流電,再(zài)將直流電(diàn)轉換成頻率為20-40KHz的(de)高頻高壓(yā)電,高速變化(huà)的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場(chǎng),當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料(liào)時會在金屬體(tǐ)內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達(dá)到加熱(rè)金屬材料(liào)料筒(tǒng)內的(de)物(wù)質。本係列鍋爐具有高、低水位(wèi)報警和(hé)低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁(cí)加熱技術是通過電磁感應原(yuán)理使金屬料筒(tǒng)自身發熱並且可以根據具體情況在料筒(tǒng)外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的(de)散失,提高了熱(rè)效率,因此(cǐ)節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱(rè),而且(qiě)是采(cǎi)用絕緣材料和高溫電(diàn)纜製造所以(yǐ)不存在著像原電熱圈(quān)的電阻絲在高溫狀態下(xià)氧化而縮短使用壽命(mìng)的問題,具有使(shǐ)用壽命長、升溫速率(lǜ)快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了(le)成本。現已被廣大的塑料製品企(qǐ)業使用,大大的降(jiàng)低了企(qǐ)業的生產(chǎn)成本與電熱管加(jiā)熱所(suǒ)存在的(de)優(yōu)勢: 普(pǔ)通(tōng)加熱管(guǎn)加熱方式均(jun1)為(wéi)接觸式(shì)熱傳遞加熱具(jù)有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死(sǐ)角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應(yīng)加熱,具(jù)有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為(wéi)工作熱能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製(zhì)單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將(jiāng)98%的(de)能量(liàng)保留在料(liào)筒上,即(jí)熱利用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而(ér)其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加(jiā)熱無死角(jiǎo),整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因(yīn)此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列(liè)各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐(lú)的(de)給水和爐水水質應符(fú)合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人(rén)員確定排汙的數量及次(cì)數。化驗與排(pái)汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方(fāng)法進行(háng)監(jiān)視。發現異常現象,即采取辦法處(chù)理。必要時要(yào)停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門(mén)、管道法蘭等處(chù),如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運行(háng)每隔3~6個月後,應停爐(lú)進行全麵的檢查維修除做(zuò)上述(shù)各項工作外,尚須進行下列(liè)工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢(gòu)和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板(bǎn)內外有無腐蝕現象。若(ruò)發現有嚴重缺(quē)陷應及早(zǎo)修理。若(ruò)缺陷並不嚴重(chóng),亦(yì)可留待下(xià)次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全(quán)生(shēng)產時,應作出記錄(lù)以便日後參考。(3)檢查完畢後可在(zài)著(zhe)水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐(lú)長期不用應采用濕保(bǎo)養法。 蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐停運後放出爐水,將內部汙垢(gòu)徹底清除,衝洗幹淨(jìng),重新注入已處理的水至(zhì)全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐(lú)外(wài),然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽(qì)鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介(jiè)質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對(duì)介質運行進行(háng)高精密控製工作。係統熱利(lì)用率高,由於模塊(kuài)整體安裝,運行維修方便,是一(yī)種(zhǒng)安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以(yǐ)電能為(wéi)熱源,清潔(jié)衛生,無煙塵、無(wú)環境汙染(rǎn)、對設(shè)備(bèi)無腐(fǔ)蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動(dòng)化操作,壓(yā)力、溫度自(zì)動監測(cè),當達到(dào)設定(dìng)值時,自(zì)動啟停(tíng);運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的(de)工作壓力下,能獲得(dé)較(jiào)高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠(kào),無(wú)須 24 小時專人值守(shǒu); 4.本設備為(wéi)臥式撬裝結構緊(jǐn)湊,占地麵積小,便於維(wéi)修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋(guō)爐(lú)房; 5.工作介質受熱及放熱和(hé)溫度升降對體積的變化(huà),在係統內有補償技(jì)術措施。取消了水處理設備及大量的(de)鍋爐用水(shuǐ); 6.循環供(gòng)熱前有嚴格控製(zhì)工作介質內空氣、水分及其他(tā)低揮發物含量的技術措施。 出廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐為臥式撬裝電(diàn)加熱鍋爐(lú),鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋(guō)爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱(rè)蒸汽鍋爐出(chū)廠(chǎng)時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控製櫃(guì)及其(qí)另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清(qīng)單(dān),安裝(zhuāng)說明。 四.設(shè)備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的(de)承重能力。加熱爐(lú)本體外保溫采用優(yōu)質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長(zhǎng):電磁加熱因線(xiàn)圈本(běn)身基本不(bú)會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護(hù)更換成本;加(jiā)熱部分采用環形電纜結構,電纜本身(shēn)不會產生熱量(liàng),並可承受500℃以上高溫,使(shǐ)用壽命高達10年。不需(xū)維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱(rè)體內部,電(diàn)磁線圈表(biǎo)麵溫(wēn)度(dù)略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內(nèi)部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均(jun1)預熱時(shí)間比電阻圈加熱方(fāng)式縮(suō)短60%以上,同時熱效率高(gāo)達90%以上(shàng),在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提(tí)高了生產效(xiào)率。 準確(què)控溫: 線(xiàn)圈本身不發(fā)熱,熱阻(zǔ)滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫(wēn)度一(yī)致,溫度控製實時準確,明顯(xiǎn)改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜(lǎn)線(xiàn)繞製,絕緣性(xìng)能(néng)好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電(diàn),短路故障,安全無憂

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