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電加(jiā)熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生器特(tè)點 一、介(jiè)紹 電磁加熱器是一(yī)種利用電(diàn)磁感應原理將電能轉換為(wéi)熱能(néng)的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高(gāo)頻高壓電,高速變化的(de)高頻高壓電流流過線圈會(huì)產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材(cái)料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二(èr).性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬(shǔ)料(liào)筒自身發熱並且可以根據具體(tǐ)情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱(rè)保溫材料,這樣就大大減少了(le)熱量的散失,提高(gāo)了熱效率(lǜ),因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加(jiā)熱圈本身並不發熱,而且(qiě)是采用(yòng)絕(jué)緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用(yòng)壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使(shǐ)用,大大的降低了企業的生(shēng)產成本與電(diàn)熱管加熱所存在的優勢: 普通(tōng)加熱管加熱方式均為(wéi)接觸式熱傳(chuán)遞(dì)加(jiā)熱具(jù)有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工(gōng)作熱(rè)能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加(jiā)熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死(sǐ)角,不能完全包裹在料筒(tǒng)外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加(jiā)熱(rè):為非接觸電磁感應(yīng)加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的(de)95%轉化(huà)為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層(céng)可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效(xiào) (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈(quān)保持(chí)涼爽,因(yīn)此壽命超(chāo)長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行(háng)期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐水的監測: 蒸汽鍋爐(lú)的給(gěi)水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員(yuán)確定排汙的數量及次(cì)數。化驗與排汙應(yīng)有詳細記錄。(2)轉動機械的(de)監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要(yào)停運檢修(xiū),均不可大意(3)軟水箱的水位(wèi)控製一(yī)般采用自動(dòng)控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的(de)離子交(jiāo)換劑(jì)是否失效,或定期進行反洗(xǐ) (5)鍋爐運行2~3星期,應(yīng)檢查一(yī)次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進(jìn)行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下(xià)列(liè)工作: (1)清(qīng)除蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐(lú)內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板(bǎn)內外有無(wú)腐(fǔ)蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺(quē)陷(xiàn)並(bìng)不嚴(yán)重,亦可留待下次停爐時(shí)修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查(chá)完畢後可在(zài)著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采(cǎi)用濕保養(yǎng)法。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐水,將內部汙垢徹底(dǐ)清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候(hòu)寒(hán)冷的地(dì)方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新(xīn)加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱(rè)利用(yòng)率高,由(yóu)於模塊(kuài)整(zhěng)體安裝,運行(háng)維修方便(biàn),是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱(rè)源(yuán),清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備(bèi)無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度(dù)自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行(háng)無噪音,對(duì)環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低(dī)的工作壓力下,能獲得較高的工作溫(wēn)度,完全無跑、冒、滴、漏現象(xiàng),安全可靠(kào),無須 24 小時專人值守; 4.本設備(bèi)為臥式撬裝結構緊湊(còu),占地麵積小,便於維修,可就近安裝在(zài)用熱設備附近,無需專用(yòng)鍋(guō)爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技(jì)術措(cuò)施。取消了水處理設備(bèi)及大量的(de)鍋爐用水(shuǐ); 6.循(xún)環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐為臥式撬裝(zhuāng)電加熱鍋爐,鍋爐主體(tǐ)由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐(lú)自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座(zuò)上(shàng)進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技(jì)術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統(tǒng)的主(zhǔ)機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作(zuò),具(jù)有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁(cí)加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修(xiū),無維護更換(huàn)成本;加熱部分(fèn)采用環(huán)形電纜(lǎn)結構,電(diàn)纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以(yǐ)上高溫,使用壽命(mìng)高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁(bì)經高頻電磁作用(yòng)發熱,熱量利(lì)用充分,基本無散失。熱量聚集(jí)於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采(cǎi)用內熱加熱方式,加熱體內部分子直(zhí)接感應磁能(néng)而生(shēng)熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻(zǔ)圈加熱方(fāng)式縮短60%以上,同時熱效率高(gāo)達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱(rè),熱(rè)阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明(míng)顯(xiǎn)改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞(rào)製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障(zhàng),安全(quán)無憂

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