1、鍋爐的設(shè)計、生產製(zhì)造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋(guō)爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行,確(què)保(bǎo)鍋(guō)爐長期安全穩定工作。
2、本體(tǐ)為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火(huǒ)焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒(shāo)熱負(fù)荷低,有害物(wù)質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,即提高了強度,又滿足了(le)各部分受熱膨(péng)脹的需要。
4、主焊(hàn)縫焊接均采用對接連接,並經X射(shè)線及超聲波無損探傷,確保焊接質量達到國家要求(qiú)。
5、鍋爐水容積及氣空間大,適(shì)應負(fù)荷能力強。設計合理的鍋內裝置,保證蒸汽帶水率低於4%,滿足用戶對蒸汽品(pǐn)質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損(sǔn)失(shī)少,保溫性能好(hǎo)。
7、水位報警(jǐng)器采用不鏽鋼作電極棒,聚(jù)四氟乙(yǐ)烯作絕緣材料。從上方插入,不易掛汙,性能可靠(kào),使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈(liàn)連接,可輕鬆打開,檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該係統能成功監測煙氣中的含(hán)氧量,並(bìng)實時將該數據傳送到(dào)控製係統(tǒng)中,通過計算(suàn)機智能分析,自動調整燃燒設(shè)備的配比,使其實時(shí)處在最佳的工作(zuò)狀,燃燒效率大大提高,從而可大(dà)幅降低燃料的消耗。









