克拉瑪（mǎ）依電磁蒸汽發生（shēng）器廠家

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱（rè）器是一種利用電磁感（gǎn）應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成（chéng）直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小（xiǎo）渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本（běn）係（xì）列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失（shī），提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電（diàn）熱圈（quān）的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑（sù）料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接（jiē）觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱（rè）及（jí）冷（lěng）卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離（lí）子（zǐ）交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安（ān）全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關（guān）閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工（gōng）作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源（yuán），清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無（wú）影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製（zhì）工作介質（zhì）內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫（wēn）采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外（wài）壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高（gāo）溫防護，安全（quán）可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同（tóng）時（shí）熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂