1、鍋（guō）爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物（wù）質NOx排放量（liàng）少（shǎo）。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的（de）鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水（shuǐ）率低（dī）於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失（shī）少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
