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電加(jiā)熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發(fā)生器特點 一、介紹 電磁加熱器(qì)是一種利(lì)用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電(diàn)轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓(yā)電,高速變化(huà)的高頻高壓電流流(liú)過線(xiàn)圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內(nèi)的磁(cí)力線通(tōng)過導磁性金屬材料時會在金(jīn)屬體內產生無數的小渦(wō)流,使金屬材(cái)料本身自行(háng)高速發(fā)熱,從而達到(dào)加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋(guō)爐具有高(gāo)、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警(jǐng)和聯鎖(suǒ)保護功能。 二.性能特點: 電磁加(jiā)熱技(jì)術是通過電(diàn)磁感(gǎn)應原理使金屬料筒自身發熱並且(qiě)可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度(dù)的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且(qiě)是采(cǎi)用絕緣(yuán)材料和高溫電纜製造所以不存(cún)在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀(zhuàng)態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成(chéng)本。現已被(bèi)廣大的塑料製品企業使(shǐ)用,大大的降低了企業的生(shēng)產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱(rè)方式均為接觸式(shì)熱傳(chuán)遞加熱具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工(gōng)作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻(què)都有慣性(xìng)現象產生,及升溫(wēn)降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹(guǒ)在料筒外層(céng) (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能(néng)。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋(guō)爐(lú)在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給(gěi)水和爐水水質應符合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的(de)規定。並(bìng)定期取樣化驗。由化驗人員(yuán)確定排汙(wū)的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動(dòng)機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的(de)方法進行監視。發現異常現象,即采(cǎi)取(qǔ)辦(bàn)法處理(lǐ)。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製(zhì)一般采用(yòng)自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效(xiào),或定期進行(háng)反洗 (5)鍋爐運(yùn)行(háng)2~3星期,應檢(jiǎn)查一次。主要檢查(chá)閥門、管道法蘭等處(chù),如有滲漏應予修複。鍋爐運行每(měi)隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查(chá)維修除做上述各項工作外(wài),尚須進行(háng)下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部(bù)分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發(fā)現有嚴重(chóng)缺陷應及早修理。若(ruò)缺陷並不嚴重,亦可留待(dài)下次停爐時修(xiū)理。如發現有可(kě)疑之處(chù),但並不影響安全生產時,應(yīng)作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至(zhì)少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運(yùn)後(hòu)放(fàng)出爐水,將內部汙垢徹底(dǐ)清除,衝洗幹淨,重新注入(rù)已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓(ràng)水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥(fá)門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞(huài)蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱(rè)能(néng)輸(shū)送給(gěi)用熱設備後(hòu)再返回爐內重(chóng)新加熱,並且能對介質運行進行高精密控(kòng)製工作。係(xì)統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節(jiē)能的理(lǐ)想首選供熱設備。 1.本設(shè)備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環(huán)境汙(wū)染、對設備無腐蝕,對操作工人健(jiàn)康無影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定(dìng)值(zhí)時,自動啟停;運(yùn)行無噪音,對環境無任(rèn)何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度(dù),完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象(xiàng),安全(quán)可靠,無須 24 小時專人值守(shǒu); 4.本設(shè)備為(wéi)臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維(wéi)修,可就(jiù)近安裝在用熱設備附(fù)近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱(rè)及放熱(rè)和溫度升降對體積的變化(huà),在係統內有補(bǔ)償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供(gòng)熱前有嚴(yán)格控(kòng)製工作介質內空氣、水(shuǐ)分及(jí)其他(tā)低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐(lú)主機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運(yùn)輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文(wén)件,及產品出(chū)廠(chǎng)清(qīng)單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主(zhǔ)機(jī)部分(fèn),電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐由此獲得熱能(néng)。主體采用型鋼焊接(jiē)製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖(xiān)維保(bǎo)溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量(liàng),壽命長,無需檢修,無維護更換成本(běn);加熱部(bù)分(fèn)采(cǎi)用(yòng)環(huán)形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年(nián)。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可(kě)靠: 料(liào)筒外壁經高頻電磁作(zuò)用發熱,熱量利用充(chōng)分,基本無(wú)散失。熱量聚集於加(jiā)熱體內部,電磁線圈表麵(miàn)溫度(dù)略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可(kě)靠。 高效節能: 采用(yòng)內熱加熱方(fāng)式,加熱體內部分子直接感應磁能而生(shēng)熱,熱啟(qǐ)動非常(cháng)快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以(yǐ)上,在同等(děng)條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈(quān)本身不發熱,熱阻滯小、熱(rè)慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實(shí)時準確,明顯改善產(chǎn)品質量(liàng),生產效率高。 絕緣性好(hǎo): 電磁線圈為定製專用(yòng)耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電(diàn),短路故障,安全無憂

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